碧海云智這項專利技術(shù)可使粉末涂料低固化溫度達(dá)120℃

時間：2021-08-09 08:57:32 類型：全屋定制瀏覽量：8554

8月8日獲悉，北京碧海云智新材料技術(shù)有限公司于今年6月8日公開了一項發(fā)明專利“一種低溫固化粉末涂料及其制備方法和應(yīng)用”，目前已進(jìn)入實質(zhì)審查。專利摘要顯示，本發(fā)明通過面粉和底粉中催化劑和流平劑重量份的調(diào)整控制該體系的反應(yīng)活性和涂層表面狀態(tài)，涂層可實現(xiàn)120～160℃低溫固化。

由于工程機械涂料對于外觀要求較高，常以環(huán)氧漆、環(huán)氧中間漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆等為主，溶劑型涂料使用過程中伴隨著VOC排放，污染了環(huán)境。隨著人們對環(huán)保的認(rèn)識日益提高，國家法律法規(guī)對涂料環(huán)保要求也越來越嚴(yán)格，利用率低、環(huán)境污染大的傳統(tǒng)溶劑型涂裝工藝已經(jīng)不適應(yīng)新時代的發(fā)展。粉末涂料具有零VOC、涂裝效率高的特點，與傳統(tǒng)溶劑型涂料相比，更具有經(jīng)濟性和環(huán)保性，使得粉末涂料在工程機械上的應(yīng)用越來越廣泛。

隨著時間推移以及粉末涂料應(yīng)用情況的發(fā)展，客戶對工程機械產(chǎn)品的外觀需求方面，也隨之不斷提高，對應(yīng)的各種性能指標(biāo)也不斷提高與增加。常規(guī)的粉末涂料，固化溫度一般為180～200℃、存在烘烤溫度高、烘烤時間較長的缺點。有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種低溫固化粉末涂料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的低溫固化粉末涂料固化溫度低，具有重要的實際應(yīng)用意義。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：本發(fā)明中，底粉和面粉分別選用軟化點低的環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和低溫固化劑（胺類固化劑和TGIC固化劑），TGIC固化劑為低溫固化劑，在低溫固化過程中熔融粘度較大，通過面粉和底粉中催化劑和流平劑重量份的調(diào)整控制該體系的反應(yīng)活性和涂層表面狀態(tài)，涂層可實現(xiàn)120～160℃低溫固化，大大降低了能耗、提高了生產(chǎn)力。

涂層的性能測試結(jié)果

且含有環(huán)氧樹脂的底粉固化后會形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，能夠防止金屬表面氧化腐蝕，增強金屬表面與涂層間的附著力，具有較高的機械性能和防腐性能；含有聚酯樹脂的面粉在烘烤固化過程中，不產(chǎn)生小分子化合物，涂層流平性好，光澤高，耐候性優(yōu)異。本發(fā)明提供的低溫固化粉末涂料的涂層附不僅著力好、防腐性能優(yōu)異，且外觀佳，能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)HG?T4339?2012的技術(shù)指標(biāo)。

本發(fā)明還提供了上述技術(shù)方案所述低溫固化粉末涂料的應(yīng)用，包括以下步驟：對試件依次進(jìn)行預(yù)清洗和噴砂除銹處理，得到預(yù)處理試件；將所述預(yù)處理試件依次進(jìn)行預(yù)熱、噴涂底粉、噴涂面粉和烘烤。本發(fā)明采用兩噴一烘工藝，實現(xiàn)兩個涂層同時進(jìn)行固化，較大程度的縮短了施工工藝的流程和時間、降低了施工成本，節(jié)省能源60%。

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(文章來源：涂界侵刪)

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