行業(yè)標桿！大自然家居進入工業(yè)4.0階段

時間：2022-12-14 10:56:38 類型：全屋定制瀏覽量：3685

日前，大自然家居南康工廠獲得智能制造能力成熟度標準符合性證書，評估專家表示，該工廠是行業(yè)首家達到該標準成熟度三級的企業(yè)，標志著大自然家居已進入工業(yè)4.0階段，成為行業(yè)標桿。

大自然家居憑什么成為工業(yè)4.0的行業(yè)標桿？筆者獨家專訪了主導大自然家居數字化建設的常務副總裁佘嘉浚。

工業(yè)4.0的本質是全面智能化

佘嘉浚介紹，工業(yè)1.0是蒸汽機時代，工業(yè)2.0是電氣化時代，工業(yè)3.0是信息化時代，工業(yè)4.0則是利用信息化技術促進產業(yè)變革的時代，也就是智能化時代。因此，“工業(yè)4.0的本質是全面智能化”。

當前各行各業(yè)正在被互聯網“潤物細無聲”地滲入和重構，工業(yè)時代以廠商為中心的B2C模式在逐漸瓦解，以消費者為市場主導的時代已經來臨。從新零售到新制造，市場的驅動力和驅動方向已經開始逆轉，商業(yè)模式的變革隨之而來。以往互聯網商業(yè)模式追求的是大批量、規(guī)模化、同質化的產品，即所謂的爆款，從而實現成本降低，但是缺少個性化產品。隨著信息流通速度加快，溝通方式高度發(fā)達，尤其是消費升級之后，越來越多的消費者開始關注個性化的產品。規(guī)模化生產和個性化需求在以往的模式中有不可調和的矛盾。

因此，大自然家居數字化轉型的目標就是以解決顧客問題為主，滿足消費者的個性化需求，走柔性制造+個性化定制道路，利用“互聯網+”解決方案聯接相關的資源，減少中間環(huán)節(jié)對用戶需求信息傳遞的損耗，將前端家居消費者，與家居上門安裝團隊、設計師團隊聯接，門店需求與后端工廠聯接，電商平臺與后端工廠聯接，最終為消費者提供一站式的全屋定制解決方案。

今年8月，大自然家居推出自主研發(fā)的行業(yè)首個全品類數字化空間解決方案，簡稱N-one系統(tǒng)，目前，已在其泰州工廠和南康工廠等制造基地上線運行，并通過專家組驗收。

通過信息化平臺打通了前端營銷、設計和后端制造，從傳統(tǒng)制造的信息化上升到全方位的數字化，實現了線上線下、虛擬和現實場景融合營銷，提升客戶轉化率和客單價；實現了營銷精益化經營，全面提升渠道終端客戶和用戶的服務水平和服務口碑；通過營銷系統(tǒng)集成實現了各業(yè)務系統(tǒng)數據集中，使內外部數據統(tǒng)一，訂單全流程可控可視。

數字化是大自然家居的企業(yè)基因之一

“從創(chuàng)業(yè)至今，我們已經建立了20多套數字化系統(tǒng),可以說，數字化是大自然家居的企業(yè)基因之一”，佘嘉浚告訴記者，這20多套數字化系統(tǒng)包括：

財務相關：資金管理系統(tǒng)、智能稅務系統(tǒng)、預算和費控系統(tǒng)、差旅及報銷系統(tǒng)等

供應鏈相關：甲骨文EBS ERP系統(tǒng)、供應商協同SRM系統(tǒng)等

智能制造相關：定制制造執(zhí)行系統(tǒng)、定制拆單及開料優(yōu)化系統(tǒng)、地板制造執(zhí)行系統(tǒng)、高級供應鏈排程APS系統(tǒng)、地板AI挑板系統(tǒng)等

營銷相關：全鏈路營銷中臺、新零售引流小程序、B2B銷售及渠道管理系統(tǒng)、大自然家園社區(qū)、門店經營管理系統(tǒng)等

人資相關：招聘、組織、薪酬、績效管理HCM系統(tǒng)等

行政辦公相關：辦公OA系統(tǒng)、在線會議系統(tǒng)等

經營管理相關：大數據分析系統(tǒng)等

建設這20多套系統(tǒng)，大自然家居經歷了3個階段：

銷售信息化階段：需要通過電子商務O2O實現線上與線下相結合，線上迎合消費者通過互聯網獲取信息的習慣，為其提供產品信息、設計服務與咨詢業(yè)務，并利用大數據分析客戶需求，實現消費者信息數字化以及精準營銷；線下通過實體店的真實體驗提高用戶參與度，將潛在用戶轉化為現實用戶，提高客單轉化率及實現互聯網流量變現。

設計信息化階段：通過三維仿真、云技術和大數據技術幫助設計師快速匹配消費者個性化需求和現有完善解決方案，也為消費者提供DIY樂趣。3D數字化展示方式，輔以VR虛擬顯示設備，讓消費者在虛擬空間感受各種搭配效果，增強真實體驗。這些信息技術，使家居產品消費由以往的客戶被動選擇模式轉變?yōu)榱艘钥蛻粜枨鬄閷?、主動參與設計的新時代。

生產信息化階段：家居產品生產中十分重要的一個環(huán)節(jié)是拆單，即將銷售設計端的3D模型及訂單數據進行智能化分拆，生成制造端能夠使用的工藝數據資料。在生產階段，大規(guī)模生產個性化產品的核心是柔性生產技術，區(qū)別于剛性生產，柔性生產能夠根據數據調整生產工藝。開料優(yōu)化算法、條碼/RFID跟蹤和機器人自動化技術能夠提高公司板材利用率，大大降低企業(yè)生產成本。

具體到整個生產流程，定制家居是根據客戶的需求，訂單信息直接傳輸到原材料庫內，指揮自動化原材料調配，然后信息化驅動設備調整刀具，調整板材切割方式，切割完成后進入自動的裝配線，生產結束后自動通知物流中心取貨，物流公司的終端設備掃描后獲知目的地等信息，貨物路徑可隨時追蹤，直到入戶安裝，客戶評價等環(huán)節(jié)完成。